لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی

لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی، با استاندارد استاندارد ASTM A312 در کارخانجات وماشین‌آلات مربوطه برای لوله‌کشی و خط‌های پایپینگ (Piping)، اتصال مخازن استیل، راکتورهای صنایع نفت و پتروشیمی، فاضلاب‌های صنعتی و محیط های اسیدی و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرد. لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی از سطح پولیش با رافنس زیر 0.6 (RA<0.6) و به صورت طوسی رنگ می‌باش. لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی تحت فشار بالا نصب و راه‌اندازی می‌شود.

لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با استاندارد ASTM A312 ویژگی ها و الزامات تولید و تست لوله های فولادی بدون درز(seamless) و لوله‌های درزدار (welded) را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی مشخص می‌کند. لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با استاندارد ASTM A312 را از نظر شیمیایی و مکانیکی برای استفاده در شرایط مختلف صنعتی بررسی و تایید می‌کند.

انواع لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با استاندارد ASTM A312

• لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی بدون درز (مانیسمان)
• لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی درزدار(درز مخفی)

لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی مانیسمان (Seamless) یا بدون درز چیست؟

لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی مانیسمان یا بدون درز (Seamless) در فرآیند تولید، هیچ‌گونه درز جوشی ندارند و به همین دلیل در برابر فشار بسیار مقاوم هستند. لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی در شرایط فشار و دمای بالا در صنایعی مانند نفت، گاز و پتروشیمی به کار می‌روند. لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با فرآیند اکستروژن یا نورد گرم تولید شده که باعث بالا رفتن مقاومت مکانیکی می‌شود.

لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی درزدار (درز مخفی) چیست؟

لوله های درزدار یا درز مخفی (Welded)، لوله های ساخته شده از طریق جوش دادن ورق است و غالبا به شکل استوانه هستند که در مقایسه با لوله های مانسیمان اقتصادی تر هستند و در کاربرد هایی با فشار و دمای پایین مانند سیستم آب و فاضلاب و تهویه مورد مصرف قرار می‌گیرند. فرآیند تولید لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی درزدار شامل مراحل زیر است:

• 1.برش: ورق فولادی استنلس استیل به عرض و طول مورد نیاز بریده می‌شود.
• 2.شکل‌دهی: ورق به ‌صورت استوانه‌ای شکل داده می‌شود.
• 3.جوشکاری: لبه‌های ورق به هم نزدیک شده و توسط فرآیند جوشکاری (TIG یا لیزری) به هم متصل و سپس محل جوش به صورت یکدست و صاف جوش داده می شوند.
• 4.پرداخت سطح: جوش تا بدست آمدن ظاهری یکدست کامل پوشانده می‌شود تا بدون درز به نظر برسد.

تفاوت‌های کلیدی بین لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی مانیسمان و درزدار

• مقاومت در برابر فشار: لوله های مانیسمان به دلیل نبودن درز، مقاومت بیشتری در برابر فشار دارند و در کاربردهای با فشار و دمای بالا بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• هزینه تولید: تولید لوله مانیسمان پیچیده‌تر و پرهزینه‌تر از لوله‌های درزدار است؛ بنابراین، لوله‌های درزدار از نظر هزینه اقتصادی‌تر هستند.
• ظاهر و کاربرد: لوله‌های درزدار در کاربردهای با فشار پایین‌تر و دمای معمولی، مانند سیستم‌های انتقال آب و تهویه مورد استفاده قرار می گیرند.
• کیفیت و ضخامت دیواره: لوله‌های مانیسمان با ضخامت دیواره متنوع‌تری تولید می شوند وضخامت دیواره آن‌ها  نسبت به لوله‌های درزدار یکنواخت‌تر است.

رده‌بندی (Schedule) لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با استاندارد ASTM A312

• Schedule 5S: ضخامت دیواره در این رده کم و مناسب برای فشارهای پایین هستند.
• Schedule 10S: این رده دارای ضخامت دیواره کم و متوسط برای فشارهای پایین تا متوسط است .
• Schedule 40S: متداول‌ترین رده برای استفاده در فشارهای معمولی تأسیسات صنعتی، نفت و گاز با ضخامت دیواره رده متوسط است.
• Schedule 80S: ضخامت دیواره در این رده بالااست و برای فشارهای بالاترمناسب هستند.
• Schedule 160: ضخامت دیواره بسیار بالااست و برای فشار خیلی زیاد کاربرد دارند.
• XXS (Double Extra Strong): این رده دارای ضخامت دیواره بسیار بالا و مناسب مصارف با فشارهای بسیار زیاد است.

کاربرد رده‌های مختلف لوله استنلس استیل نفت و پتروشیمی با ASTM A312

• رده‌های پایین (مانند Sch 5S و Sch 10S) :بیشتر برای کاربردهای فشار پایین و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• رده‌های بالاتر (مانند Sch 80S و Sch 160) :در کاربردهای صنعتی و نفت و گاز با فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

عوامل تأثیرگذار دیگر در فشار قابل تحمل در لوله‌های ASTM A312 صنایع نفت، پتروشیمی

• نوع آلیاژ استیل: مثلاً استیل 316 با مقاومت به خوردگی و تحمل فشار بیشتر در محیط‌های خورنده و با فشار بالا انتخاب مناسبی است.
• دما: افزایش دما معمولاً باعث کاهش مقاومت فشاری می‌شود بنابراین، فشار قابل تحمل در دمای محیط ممکن است از فشار قابل تحمل در دماهای بالا بیشتر باشد.

فرمول محاسبه یک متر لوله‌ ASTM A312 در صنایع نفت، پتروشیمی

• برای محاسبه وزن یک متر لوله استنلس استیل با استاندارد ASTM A312 از یک فرمول استاندارد استفاده می‌شود که شامل قطر خارجی، ضخامت دیواره و چگالی ماده است. فرمول عمومی برای محاسبه وزن یک متر از لوله استنلس استیل به شکل زیر است:
• قطر خارجی (OD): قطر خارجی لوله به میلی‌متر.
• ضخامت دیواره (WT): ضخامت دیواره لوله به میلی‌متر.
• ثابت تبدیل: ثابت تبدیل یا چگالی تقریبی استنلس استیل که برابر با ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب است.

• فرمول محاسبه یک متر لوله:      1000÷(8/7×3.14×ضخامت ×ضخامت -قطرخارجی)

• نکته: این فرمول بر اساس چگالی تقریبی استنلس استیل تنظیم شده است. قطر و ضخامت باید به میلی‌متر وارد شوند تا نتیجه به کیلوگرم بر متر داده شود.