آشنایی با اتصالات فلنج استیل

یکی از انواع اتصالات استیل که اتصال و آب‌بندی مطمئنی ایجاد می‌کنند، اتصالات فلنج استیل هستند. این اتصالات، یک حلقۀ دیسکی‌شکل دارند که تعدادی سوراخ بر روی آن‌ ایجاد شده است. این سوراخ‌ها این امکان را فراهم می‌کنند که آن‌ها را به‌وسیلۀ پیچ‌ومهره به یکدیگر متصل کنیم و از قوی‌بودن و ضدنشت‌بودن آن‌ها مطمئن شویم. اتصالات فلنجی استنلس استیل، در صنایع مختلف و در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شوند. در ادامه با ما همراه باشید تا این نوع اتصالات استیل را به‌طور کامل به شما معرفی کنیم.

منظور از فلنج چیست؟

فلنج‌ها اجزای مکانیکی هستند که به‌صورت یک لبۀ بیرون‌زده روی یک لوله یا جسم دیگر قرار می‌گیرند و امکان اتصال آن‌ها را به یک جسم دیگر مانند لوله، ولو یا اتصالات دیگر، فراهم می‌کنند. ساختار فلنج‌ها به‌گونه‌ای است که به‌وسیلۀ پیچ‌ومهره به یکدیگر متصل می‌شوند و برای این‌که اتصال آن‌ها آب‌بندی باشد، یک واشر بین دو فلنج قرار داده می‌شود. فلنج‌ها در اشکال و اندازه‌های مختلفی وجود دارند و در صنایع گوناگون استفاده می‌شوند.

اتصالات فلنج استیل چیست؟

اتصالات فلنجی فولادی، اتصالاتی هستند که در سیستم‌های لوله‌کشی برای اتصال لوله‌ها، ولوها، پمپ‌ها و سایر تجهیزات، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که با استفاده از پیچ‌ومهره به انتهای لوله‌ها یا اتصالات دیگر متصل می‌شوند و یک اتصال ایمن و بدون نشت را برقرار می‌کنند. اتصالات فلنجی، انواع مختلفی دارند. آن‌ها به‌طور خاص برای انطباق با فلنج‌هایی با استاندارد و اندازۀ یکسان طراحی شده‌اند و در صنایعی مانند نفت‌وگاز، پتروشیمی، تصفیۀ آب و ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. جنس و ابعاد این اتصالات معمولاً براساس الزامات کاربرد آن‌ها و استانداردهای صنعتی که در آن به کار گرفته می‌شوند، مشخص می‌شود.

جنس اتصالات فلنج استیل

اتصالات فلنج استیل از انواع و گریدهای مختلف استیل ساخته می‌شوند که استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص آن‌ها متفاوت است. در این قسمت شما را با انواع جنس اتصالات استیل فلنجی آشنا خواهیم کرد.

فولاد کربنی

این ماده، پرمصرف‌ترین ماده برای اتصالات فلنج، به‌خصوص در صنعت نفت‌وگاز است. فولاد کربنی، استحکام و انعطاف‌پذیری مناسبی دارد و قیمت آن مقرون‌به‌صرفه است.

استنلس استیل

این نوع استیل به‌دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا محبوب است. برای ساخت اتصالات فلنجی استنلس استیل، معمولاً از گریدهای 304, 304L, 316, 316L استفاده می‌شود و در فراوری‌های شیمیایی، محیط‌های دریایی و کاربردهای فراوری مواد غذایی به کار می‌روند.

فولاد آلیاژی

اتصالات فلنج فولاد آلیاژی، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون مناسبی دارند. آن‌ها اغلب در صنعت تولید برق، پتروشیمی و کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می‌شوند.

فولاد با استحکام بالا

این نوع فولاد، از استحکام تسلیم بالاتری نسبت به فولاد کربنی برخوردار است و اتصالات فلنجی ساخته‌شده از آن، برای کاربردهای فشار بالا مانند سکوهای دریایی، تجهیزات حفاری و خطوط لولۀ زیر دریا مناسب هستند.

استنلس استیل دوبلکس

اتصالات فلنج استیل ضدزنگ دوبلکس مزایای فولادهای زنگ‌نزن فریتی و آستنیتی را باهم دارند و استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش‌پذیری مناسبی را ارائه می‌دهند. این اتصالات در کاربردهایی مانند تجهیزات دریایی و مبدل‌های حرارتی به کار گرفته می‌شوند.

استنلس استیل سوپر دوبلکس

این نوع استیل ضدزنگ، میزان کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتری نسبت به استنلس استیل دوبلکس دارد و مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حفره‌ای بالاتری را ارائه می‌دهد. اتصالات فلنجی استنلس استیل سوپر دوبلکس در محیط‌های بسیار تهاجمی مانند پردازش شیمیایی، سفیدکردن خمیر کاغذ و کاربردهای دریایی استفاده می‌شوند.

انتخاب اتصالات فلنج فولادی براساس جنس آن‌ها، به عواملی مانند فشار کاری، دما، ترکیب سیال و طول عمر مورد نظر بستگی دارد.

ساختار و ابعاد اتصالات فلنج استیل

برای اینکه بتوانید ساختار و ابعاد این نوع اتصالات را بهتر درک کنید، آن‌ها را در قالب جدول آماده کرده‌ایم که در ادامه مشاهده خواهید کرد.

D – قطر فلنج بیرونی

K – قطر دایرۀ پیچ

d1 – قطر سطح جفت‌شوندگی

L – قطر سوراخ پیچ

Nominal dimensions		PN6						PN10/16
[mm]	[inch]	D	K	d1	L	no. of bolts	thread	D	K	d1	L	no. of bolts	thread
15	1/2	80	55	40	11	4	M10	95	65	45	14	4	M12
20	3/4	90	65	50	11	4	M10	105	75	58	14	4	M12
25	1	100	75	60	11	4	M10	115	85	68	14	4	M12
32	1.1/4	120	90	70	14	4	M12	140	100	78	18	4	M16
40	1.1/2	130	100	80	14	4	M12	150	110	88	18	4	M16
50	2	140	110	90	14	4	M12	165	125	102	18	4	M16
65	2.1/2	160	130	110	14	4	M12	185	145	122	18	8	M16
80	3	190	150	128	18	4	M16	200	160	138	18	8	M16
100	4	210	170	148	18	4	M16	220	180	158	18	8	M16
125	5	240	200	178	18	8	M16	250	210	188	18	8	M16
150	6	265	225	202	18	8	M16	285	240	212	22	8	M20
200	8	320	280	258	18	8	M16	340	295	268	22	12	M20
250	10	375	335	312	18	12	M16	395/405	350/355	320	22/26	12	M20/M24

nominal dimensions		PN25						PN40
[mm]	[inch]	D	K	d1	L	no. of bolts	thread	D	K	d1	L	no. of bolts	thread
15	1/2	95	65	45	14	4	M12	95	65	45	14	4	M12
20	3/4	105	75	58	14	4	M12	105	75	58	14	4	M12
25	1	115	85	68	14	4	M12	115	85	68	14	4	M12
32	1.1/4	140	100	78	18	4	M16	140	100	78	18	4	M16
40	1.1/2	150	110	88	18	4	M16	150	110	88	18	4	M16
50	2	165	125	102	18	4	M16	165	125	102	18	4	M16
65	2.1/2	185	145	122	18	8	M16	185	145	122	18	8	M16
80	3	200	160	138	18	8	M16	200	160	138	18	8	M16
100	4	235	190	162	22	8	M20	235	190	162	22	8	M20
125	5	270	220	188	26	8	M24	270	220	188	26	8	M24
150	6	300	250	218	26	8	M24	300	250	218	26	8	M24
200	8	360	310	278	26	12	M24	375	320	285	30	12	M27
250	10	425	370	335	30	12	M27	450	385	345	33	12	M3

مزایا و معایب اتصالات فلنج استیل

اتصالات فلنجی فولادی، مزایا و معایب مختلفی دارند که در این قسمت به مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم.

برخی از مزایای این اتصالات عبارت‌اند از:

• نصب و نگهداری آسان: نصب و برداشتن اتصالات فلنج استیل آسان است. به‌همین‌خاطر برای کاربردهایی که نیاز به تعمیرونگهداری مکرر یا اصلاح دارند، ایدئال هستند. همچنین تعویض اتصالات فلنج آسیب‌دیده آسان است که خود می‌تواند زمان خرابی را کاهش دهد.
• تطبیق‌پذیری: فلنج‌ها در اندازه‌ها، مواد و درجه‌بندی‌های فشار مختلفی در دسترس هستند که باعث می‌شود آن‌ها همه‌کاره و برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب باشند.
• جلوگیری از نشت: اتصالات فلنجی استنلس استیل با ایجاد آب‌بندی محکم بین اجزای متصل به آن‌ها، به جلوگیری از نشت در سیستم‌های لوله‌کشی کمک می‌کنند. این مزیت، ایمنی سیستم را تضمین می‌کند و مانع از آسیب به محیط اطراف آن‌ها می‌شود.
• توزیع بار: این نوع اتصالات به توزیع بار سیستم لوله‌کشی کمک می‌کنند که باعث کاهش تنش بر روی اجزای متصل به آن‌ها می‌شود. این مزیت، طول عمر سیستم لوله‌کشی را افزایش می‌دهد و از خرابی جلوگیری می‌کند.

برخی از معایب این اتصالات عبارت‌اند از:

• هزینه: اتصالات فلنج در مقایسه با انواع اتصالات دیگر مانند اتصالات دنده‌ای یا جوشی، ممکن است گران‌تر باشند.
• فضای مورد نیاز: اتصالات فلنج استیل در مقایسه با سایر اتصالات، به فضای بیشتری نیاز دارند؛ زیرا برای ایجاد آب‌بندی باید پیچ‌ومهره شوند.
• الزامات تعمیرونگهداری: این نوع اتصالات استیل، نیاز به تعمیرونگهداری منظم دارند تا اطمینان حاصل شود که پیچ‌ها و واشرها به‌خوبی محکم شده‌اند و علائم فرسودگی و پارگی باید بررسی شود.
• پتانسیل لرزش: اگر اتصالات فلنجی فولادی به‌درستی نصب یا نگهداری نشوند، ممکن است لرزش داشته باشند و به سیستم لوله‌کشی یا محیط اطراف آسیب وارد کنند.

به‌طورکلی، مزایای این نوع اتصالات استیل بیشتر از معایب آن‌ها است، اتصالات فلنج، یک روش قابل اعتماد، ایمن و همه‌کاره برای اتصال اجزاء لوله ارائه می‌دهند؛ اما مهم است که قبل‌از انتخاب آن‌ها، الزامات پروژۀ خود را در نظر بگیرید.

سخن پایانی

اتصالات فلنج استیل، راه حلی مطمئن برای اتصال لوله‌ها، ولوها و سایر تجهیزات ارائه می‌دهند. سادگی، تطبیق‌پذیری و دوام آن‌ها، باعث شده است که به انتخابی محبوب در صنایع مختلف از جمله نفت‌وگاز، فراوری شیمیایی، تصفیۀ آب و سیستم‌های HVAC تبدیل شوند. اتصالات فلنجی استنلس استیل در اندازه‌ها و با جنس‌های مختلف در دسترس هستند و می‌توانند فشار و دماهای بالا را تحمل و در برابر خوردگی مقاومت کنند، به‌همین‌دلیل عملکرد کارآمد و ایمنی در محیط‌های سخت دارند. شرکت استیل پاسارگاد، تولیدکنندۀ انواع ورق، لوله، شیرآلات و اتصالات استیل، محصولات خود را با بالاترین کیفیت تولید و به بازار عرضه می‌کند. برای اطلاع از قیمت‌های رقابتی و شرایط فروش ویژه با ما تماس بگیرید.

منبع: + + + +

پرسش و پاسخ